现在由铝板生产厂家来解决高硅铝的焊接问题有五种方法:
　　方法一:激光焊接
　　研究表明，高硅铝材料需要低功率熔焊连接。由于合金中硅元素含量高，在焊接金属结构中会形成针状共晶硅和厚板多角形初生硅，严重分裂基体。近焊缝区金属容易出现过热和晶粒长大的现象，导致焊接力学性能显著降低，使用价值降低。激光焊接具有功率密度高、焊缝深宽比大、热影响区小、工件收缩变形小、焊接速度快等优点。这种焊接方法适用于高硅铝含量的焊接。张ZL109硅铝合金进行人、如CO2激光焊接接头组织和性能的焊接结构紧凑、小关节谷物,焊接热输入接头力学性能有显著影响,热输入,联合抗拉强度和断裂伸长增加后一次下降,当热量输入44 j / mm达到更大抗拉强度和断裂伸长,分别121.2 MPa和4.3%。
　　方法二:电子束焊接
　　一种焊接方法，在这种方法中，由高电场产生的高速电子被集中起来，形成一股电子流，冲击被焊金属的焊接部分，把它的能量转化为热能，熔化被焊金属。电子束具有能量密度高、穿透力强、焊缝深宽比大、焊接速度快、输入能量小等特点，热影响区小，焊接变形小。因此，电子束焊接质量好，焊缝力学性能高。石磊等对挤压成型的AlSi12CuMgNi铝合金活塞顶环和锻造活塞裙进行了真空电子束焊接，研究了焊接接头在优化工艺条件下的组织和力学性能。结果表明，接头成形良好，无明显的热影响区，焊缝较窄。焊缝区主要由细共晶相、原生硅和Mg2Si等组成。焊缝中心组织为细小的等轴晶和枝晶。熔合区的微观组织以柱状为主。接头强度不低于挤压基材，焊缝硬度高于基材。焊接接头的拉伸断口处分布有大量的撕裂边和可拆卸面，表现出脆性断裂。

　　方法3:钎焊
　　钎焊和熔焊的方法是不同的，传统的钎焊是采用(或在工艺过程中自动产生)比母材熔化温度高的焊料，其工作温度低于母材固相线但高于焊料液相的一种焊接技术。在钎焊过程中，工件通常是整体受热，或在钎焊接头周围大面积受热，受热均匀，因此工件的相对变形和焊接接头的残余应力远远小于熔焊。在当今的制造业中，高硅铝材料普遍用于航空航天机械制造的高精度部件。对于这些设备，钎焊方法焊接，对工件的影响也是更小的。由于高硅铝合金包含硬硅阶段,焊料润湿性差的一系列材料,用普通软钎焊方法很难实现有效连接,侯凌和其他的高硅铝钎焊实验采用65年si35a1一次化学镀镍合金矩阵,然后分别镀镍-铜- P,非盟和铜层的方法,有效地改善其软钎焊性能。使用锡铅、锡银铜、锡、Sn - Bi在几个软焊炉不同涂层65 si35al合金试样软钎焊试验分析,内容包括使用金相显微镜、能谱分析(EDS)功能测试方法,如扫描电子显微镜(sem)、焊接接头的微观结构及形貌,互相评分测试,讨论了钎焊工艺参数对65 si35al合金钎焊接头的质量,分析了产生宏观缺陷和微观缺陷的原因，以及焊料对不同镀层润湿性的影响。
　　方法4:摩擦焊
　　摩擦焊是利用工件端面相互运动和摩擦产生的热量使端面达到热塑性状态，然后快速推进锻件完成焊接的一种方法。这种焊接方法研究的时间不长。它是1991年引进的，但发展很快。N。rodririguez等人研究了A319和A413 al-si铸造合金的摩擦焊接。实验结果表明，颗粒间距减小，硬度增大。季亚娟等研究了不同参数下ZL114A铝合金搅拌摩擦焊接接头的硬度、组织和力学性能。实验结果表明:焊接中心区域组织为细小的等轴晶。在焊接过程中，硅颗粒被细化并均匀分布在整个焊接区域。焊缝晶粒尺寸小，均匀致密，未见气孔裂纹等缺陷。
　　方法5:扩散焊
　　扩散焊是通过高温接触材料间的局部塑性变形、表面间的粘附以及表面间的相互扩散，使金属结合而成的一种整体接头形式。原子间的相互扩散是实现扩散连接的基础。扩散焊接要求较高的压力，对配合面精度要求较高。要均匀地压制复杂的零件是很困难的，甚至需要昂贵而复杂的夹具。扩散焊可分为扩散焊接、异种材料扩散焊接相同材料,加上中间层的扩散焊接、扩散焊接、等静压扩散焊接超塑性成形、过渡液相扩散连接(TLP),如过渡液相扩散连接(TLP)是一个结合钎焊和固相扩散连接形成一个新的连接方法的两个优点,其中的原理是将基材层合金在连接面上进行匹配，国内外学者开始对这种方法进行进一步的研究。国内对TLP的研究还处于起步阶段，主要针对国外一些难焊金属的焊接工艺。与国内的研究相比，国外的研究方向更宽一些，不仅涉及到工艺的研究，更多的是对TLP焊接的仿真，重点研究了实现TLP工艺的一些关键因素。张力腿平台的国内外研究主要有以下几个方面:山东电力研究院工程师xue-gang小王和其他发达用Fe - Ni - Si - B系列非晶态金属箔作为中间材料和张力腿平台过程中,常用于打开气体保护焊接钢管,可以获得连续统一的力学性能和比手工焊接熔化焊。工艺参数包括中间层材料、加热温度、保温时间、压力和焊接端要求。刘李明,ji-tai妞妞et al .,使用真空扩散焊接铝基复合材料产业活动周/ al 606,通过一系列的实验,结果表明,这类材料扩散焊接,焊接温度是主要的工艺参数影响联合力量,当温度矩阵之间的焊接铝合金液体-固体两相温度范围,结合出现在液态金属表面的矩阵,可获得较高的接头强度。国内外对扩散焊接的研究较多，但对硅铝合金扩散焊接的研究较少。
　　铝板生产厂家越来越多,开始加入了高硅铝合金的生产,我相信通过我们的共同努力,能够使高硅铝合金焊接技术在一个新的水平,如果你有一个高硅铝合金的需求,请联系我们。